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工艺方面焊接时影响发生热裂纹的工艺要素许多,如讨论情势、工艺标准、预热温度、布局刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂才能有肯定影响。
(1)焊接工艺和标准。接纳大电流、疾速焊、单层焊、直线运条行进等,容易惹起焊策应力的工艺步伐会促使发生热裂纹。故在条件容许时,应只管即便接纳小电流、多层焊,以增加热裂纹的偏向。焊接布局刚度较大的工件时,常接纳预热的办法。预热一方面可以增加冷却速率,减缓在冷却历程中发生的拉伸应力,另一方面也可改进结晶条件,增加化学和物理上的不匀称性。预热温度要依据钢种的化学身分和布局刚度的巨细而定。钢种含碳量越高,其他合金元素越多,事情刚度越大,则要求预热温度越高。
(2)焊接序次。异样的焊接功能质料和焊接标准,假如焊接序次差别,发生热裂纹偏向也差别。缘故原由是焊接序次差别发生的焊策应力差别。应接纳公道的焊接序次最大限制地减小焊策应力。